一、速凝劑對混凝土性能的影響

對水泥凈漿性能的影響一般情況下，未摻速凝劑的水泥凝結速度隨溫度升高而加快。但對摻速凝劑的水泥，其相對強度隨溫度降低而升高。當溫度升高到30°C時，在水泥中摻加速凝劑，則對終凝時間和28d強度很不利。

對砂漿抗裂性的影響根據摻無堿和低堿速凝劑膠砂抗裂性試驗結果表明，摻低堿速凝劑砂漿裂縫數(shù)量多，初裂時間早的151因與速凝劑帶入的堿量多有關。速凝劑帶入的堿與水泥帶入的堿I性質一樣，增大了砂漿和混凝土的收縮，堿含量高既不利于后期強I的發(fā)展，也增大了危害性堿骨料反應的風險。施工現(xiàn)場裂縫調查結J也表明，摻低堿速凝劑混凝土裂縫較普遍，摻無堿速凝劑混凝土不開裂。建議長久工程用的噴射混凝土應優(yōu)先選用無堿速凝劑。速凝劑對普通硅酸鹽水泥的很好摻量為2.5%？4%，若超過4%，凝結時間反而增長，并且混凝土后期強度降低的更為明顯。

試驗還發(fā)現(xiàn)：摻入的速凝劑不均勻時，不同區(qū)域有明顯的凝結速度差異，故施工時要保證其均勻性。

二、水泥速凝劑的速凝原理與使用時的注意事項

1、水泥速凝劑的速凝原理

粉體速凝劑廠家指出速凝劑加入混凝土后，其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中迅速與水泥中的石膏反應形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝作用，從而導致鋁酸鈣礦物迅速水化，并在溶液中析出其水化產物晶體。從而使水泥混凝土迅速凝結。

2、水泥速凝劑使用時的注意事項：

①、請不要在物料攪拌時添加該品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝劑短期時間內吸水在未噴射時分解其速凝成份，影響凝結時間，降低混凝土強度，將導致噴射砼的不良效果。

②、使用前應針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標準的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結塊失效。加強早期噴水養(yǎng)護，確保后期強度。嚴格掌握好水灰比。滲水漏水的工程一定要加大摻量。