一、速凝劑特點(diǎn)介紹

速凝劑是能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。粉體速凝劑廠家指出速凝劑的主要種類(lèi)有無(wú)機(jī)鹽類(lèi)和有機(jī)物類(lèi)。我國(guó)常用的速凝劑是無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。無(wú)機(jī)鹽類(lèi)速凝劑按其主要成分大致可分為三類(lèi)：以鋁酸鈉為主要成分的速凝劑；以鋁酸鈣、氟鋁酸鈣等為主要成分的速凝劑；以硅酸鹽(NaSiO2)為主要成分的速凝劑。主要型號(hào)有紅星1型、711型、782型、8604型、WJ—l、J85型等等。

1．常用速凝劑

SH-ASH-A1SH-A2等速凝劑是由鋁氧熟料(主要成分為鋁酸鈉)、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1：1：O．5的比例配制而成的一種粉狀物。適宜摻量為水泥質(zhì)量的2．5％～4．0％。

SH-ASH-A1SH-A2等是由鋁氧熟料與無(wú)水石膏按質(zhì)量比3：1配合粉磨而成。適宜摻量為水泥質(zhì)量的3％～5％。

SH-ASH-A1SH-A2等速凝劑是由礬泥、鋁氧熟料、生石灰質(zhì)量比r，4．5％：14．5％：11％的比例配制而成。適宜摻量為5％～7％。

其他幾種速凝劑也均以鋁氧熟料為主要成分。

速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，ld強(qiáng)度提高2～3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80％～90％。溫度升高，提高速凝效果?；炷了冶仍龃髣t降低速凝效果，故摻用速凝劑的混凝土水灰比一般為O？4左右。摻加速凝劑后，混凝土的干縮率有增加趨勢(shì)，彈性模量、抗剪強(qiáng)度、粘結(jié)力等有所降低。

二、影響速凝劑摻量的因素

溫度拌合水溫高，凝結(jié)速度快，速凝劑摻量少。如711型速凝劑在江油水泥廠425號(hào)普通硅酸鹽水泥中，溫度15°C時(shí)適宜摻量為2%,10°C時(shí)為2.5%,5°C時(shí)為3%。水泥品種不同廠產(chǎn)的水泥中速凝劑的摻量不同。一般地，礦渣水泥中的摻入比普通硅酸鹽水泥中的大。施工部位噴頂拱時(shí)的摻量比噴邊墻的大，如一型速凝劑，噴射拱部時(shí)的摻量為3%~4%，邊墻時(shí)為1.5%~2%。