在運用高堿水泥時，如釆用低硫酸鹽含量的減水劑，運用作用差。而假如選用硫酸鹽含量較高的減水劑(硫酸鈉含量20%以上）運用作用卻會顯著改進(jìn)。這首要是，低濃減水劑所含CaSO4是在組成中和時發(fā)生，水溶性極好，在水泥中石膏沒有溶解時就很多溶于水中，當(dāng)較高的堿加速C3A溶出時，因水中已有很多SO3存在，與C3A反響，構(gòu)成AFt，然后阻止了因構(gòu)成鋁酸鈣而導(dǎo)致的流動性下降，并減小了坍落度丟失。不難看出，硫酸鈉含量高的減水劑更能習(xí)慣高堿水泥。

許多聚羧酸減水劑PH值較低，如與檸檬酸等酸性緩凝劑合用對高堿水泥難以習(xí)慣。首要是酸性外加劑摻入高堿水泥后，粉體速凝劑會敏捷發(fā)生酸堿中和放熱反響，溫度急劇上升，不光促進(jìn)水泥敏捷水化，很多水化熱放更會發(fā)生惡性循環(huán)，所制造的混凝土不光流動性差，坍落度很可能在極短的時刻內(nèi)消失。但假如選用其它堿性緩凝劑則可避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

二．低堿缺硫水泥

水泥中可溶性堿最佳含量一般以為應(yīng)該是0.4%-0.6%。一般將堿含量低于0.4%的水泥稱為低堿水泥。粉體速凝劑而水溶性堿多以堿的硫酸鹽存在，所以也將低堿水泥稱為缺硫或欠硫水泥。

缺硫水泥摻入減水劑一般流動性較差，而增大減水劑用量盡管有必定作用，但更會增大混凝土泌水，粉體速凝劑所制造的混凝土勻質(zhì)性差，坍落度丟失快，因而常用減水劑很難習(xí)慣，即便將緩凝劑用量成倍添加也毫無作用。

不難看出，缺硫水泥發(fā)生上述不習(xí)慣現(xiàn)象的根本原因是因為水泥中SO3不行，下降了按捺水泥中C3A的水化作用，C3A對外加劑的敏捷很多吸附也下降了減水劑塑化功用。因而只需彌補可溶性堿（硫酸鹽）對處理低堿缺硫水泥習(xí)慣性問題有用。而常用的增大緩凝劑用量的辦法作用并不顯著。

三．C3A含量高的水泥

水泥的首要成份為C3S、C2S、C3A及C4AF，這些礦化成份其吸附活性次序一般以為應(yīng)該是C3A>C4AF>C3S>C2S，粉體速凝劑其間C3A對減水劑的吸附量最大，因而在減水劑摻量必守時，混凝土流動性跟著C3A含量增大而下降。坍落度經(jīng)時丟失率也隨之增大。這首要是因為摻入減水劑大都會被C3A吸附，而占首要的礦化成份C3S卻沒有滿意的減水劑去吸附渙散，而使水泥漿流動性下降。屢次實驗看出，水泥中C3A含量超越8%，即會對混凝土流動性發(fā)生晦氣影響。

實驗證明，彌補水泥漿中SO3即選用硫酸鹽含量高的減水劑有必定作用。同摻必定數(shù)量的羥基羧酸鹽緩凝劑，也能按捺C3A的吸附水化，而選用多元醇等緩凝劑作用不顯著。還能夠選用價格低廉的減水劑并恰當(dāng)增大摻用量，滿意C3A吸附并有較多剩下減水劑去改進(jìn)C3S等礦化成份的流動性。因為此類減水劑價格低廉，不會增大運用本錢。

四．高混合材用量水泥

依據(jù)我國水泥規(guī)范，水泥中能夠很多摻入混合材。現(xiàn)在運用較多的為粉煤灰、火山灰、礦渣及磨細(xì)石灰石等。這些混合材其活性、需水性、礦化成份及對外加劑的吸附功用差異較大，影響了外加劑對水泥的習(xí)慣性。

優(yōu)質(zhì)的粉煤灰應(yīng)該是活性強（即活性SiO2及AL2O3含量高）、燒失量小、細(xì)度低、需水量小。其間燒失量對外加劑相溶性影響最大。

燒失量即粉煤灰中未燃盡的碳的含量。燒失量越大，未燃盡碳含量越高，與外加劑相溶性越差。較高的碳含量更會劣化混凝土功用。未燃盡碳多為多孔顆粒，易吸水，在混凝土中需水量高，溢出后更會增大混凝土泌水，并會增大混凝土縮短變形，還會影響水泥漿與集料界面的粘結(jié)功用。碳遇水后，還可能在顆粒外表構(gòu)成一層憎水膜，阻止了水份進(jìn)一步滲透，影響了粉煤灰的活性。研討也發(fā)現(xiàn)，粉煤灰中的碳有較強的吸附才能，減水劑摻入后它會與水泥爭相吸附，影響了水泥漿的流動性。

處理高燒失量粉煤灰，火山灰水泥與外加劑相溶性現(xiàn)在常用的辦法，首要是添加外加劑的摻用量，并同摻必定數(shù)量的優(yōu)質(zhì)引氣劑。

礦渣因為含鋁酸鹽較多，因而需更多的石膏調(diào)凝劑，而按一般硅酸鹽水泥工藝出產(chǎn)的礦渣水泥更簡單呈現(xiàn)缺硫現(xiàn)象。因而選用高硫酸鹽含量的減水劑較為習(xí)慣，同摻優(yōu)質(zhì)引氣劑，微小細(xì)密的氣泡也有必定減小鋁酸鹽對減水劑的吸附作用，但需增大摻用量。

五．摻水溶性較差石膏水泥

石膏是作為水泥的調(diào)凝劑運用的，它的摻用量根本與水泥中C3A含量相匹配。加水后石膏在水泥中構(gòu)成必定數(shù)量的鈣礬石，吸附在C3A中操控C3A的水化，起到調(diào)理水泥凝聚時刻的作用。常用石膏以二水石膏（CaSO4.H2O）水溶性最好，因而水泥出產(chǎn)多選用二水石膏。但石膏在水泥出產(chǎn)中多與水泥熟料同磨，在研磨時溫度過高會使很多二水石膏轉(zhuǎn)變成半水石膏（CaSO4.1/2H2O）或無水石膏（CaSO4）即硬石膏。也有些水泥廠也會直接選用無水石膏或運用一些工業(yè)廢石膏如氟石膏、脫硫石膏、磷石膏等。硬石膏及上述廢石膏水溶性較差，在水中溶解較慢，在外加劑中一般會參加性價比較高的木鈣或糖鈣等緩凝減水劑，而這些減水劑的摻入更會影響石膏的溶解性。因為石膏不能敏捷溶解，水泥中C3A會敏捷水化，發(fā)生很多鋁酸鈣晶體，構(gòu)成混凝土假凝（即少數(shù)水泥已凝聚而很多水泥顆粒沒有水化凝聚，水泥漿失掉流動性）。

為避免摻硬石膏水泥或摻其它水溶性較差的石膏的水泥發(fā)生假凝，最好不運用木鈣、木鈉、糖鈣等影響石膏溶解的減水劑。實驗證明，操控上述減水劑的用量有必定作用。還能夠同摻很多能彌補水泥中SO3的外加劑也能操控假凝。

六．新鮮水泥及比外表積較大的水泥

水泥出窯貯放時刻及比外表積也會影響外加劑的習(xí)慣性。一般咱們將制成后貯放時刻較短的水泥稱為“新鮮水泥”因為上述水泥貯放時刻短，水泥溫度較高，水泥水化速度極快，加之因為水泥在研磨過程中發(fā)生電荷，顆粒之間彼此吸附影響了減水劑的渙散作用，增大了混凝土坍落度丟失率。

延伸水泥貯放時刻，待溫度降至50℃以下，有利于改進(jìn)與外加劑的相溶性，如無法延伸水泥貯放時刻，則可添加緩凝劑的摻用量也有必定作用。

水泥的比外表積對外加劑的習(xí)慣性有必定影響。比外表積較大的水泥需水量較大，到達(dá)必定流動性所需摻入外加劑較多，一般以為水泥較合適的比外表積為5000CM2/g左右，較大比外表積水泥前期強度發(fā)展較快，但對混凝土后期強度及保坍功用會發(fā)生晦氣影響。運用比外表積較大的水泥時應(yīng)增大外加劑摻用量，考慮到不添加運用本錢，可選用價格低廉的減水劑并恰當(dāng)添加減水劑及緩凝劑的摻用量。仍可到達(dá)較好的技能經(jīng)濟效益。

因為水泥熟料及混合材的礦化成份與形狀雜亂，對減水劑的相溶性影響要素太多，很難用一種簡易的辦法處理一切減水劑對水泥習(xí)慣性的問題，研討標(biāo)明，現(xiàn)在正大力推行運用的聚羧酸鹽高功用減水劑盡管對水泥習(xí)慣性相對好于常用的各種高效減水劑，但仍存在必定習(xí)慣問題。國表里常用的改動減水劑摻入時刻及摻加辦法有利于改進(jìn)習(xí)慣性，但用于一些特別水泥相溶問題仍會呈現(xiàn)，關(guān)于減水劑與水泥習(xí)慣性的研討是一項較為雜亂的問題，現(xiàn)在仍需進(jìn)行深入細(xì)致的研討。