使用速凝劑的目的在于使混凝土能在數分鐘甚至瞬間凝結、硬化并產生強度，滿足噴射、快速施工或止水堵漏等特殊要求。而速凝劑的作用效果對水泥本身、速凝劑的摻量、環(huán)境因素等依賴性都較強，在實際應用中很容易出現即使使用了質量合格的速凝劑也達不到預期效果的現象，還可能出現因混凝土凝結時間極快而又來不及完成堵漏、搶修施工的現象。因此，速凝劑價格提醒你在使用速凝劑的過程中應注意以下幾個方面。

一、充分認識速凝劑與水泥的適應性，正確選擇速凝劑價格的品種和摻量。

速凝劑存在著與水泥適應性的問題，實際應用中，這種適應性問題也隨著影響因素的增多而更加復雜。具體表現為同一種速凝劑，其摻量、摻入時間、水泥品種、水泥中石膏品種和摻量、礦物摻合料的品種和摻量、水泥細度、水泥新鮮度、減水劑、混凝土水灰比，甚至有時集料中所含的鹽類物質等，都會對摻入速凝劑的混凝土的凝結時間產生很大影響。

 研究發(fā)現：對于粉狀速凝劑，速凝劑先與水泥干拌均勻，再加水攪拌，效果要比加水攪拌水泥漿體后再摻入速凝劑的效果好；采用新鮮水泥時，速凝劑的作用效果更好；速凝劑價格對于比表面積大的水泥的速凝效果，要比比表面積小的水泥好。

因此，對于大型噴射混凝土工程來說，為了保證施工質量、提高效率、減少噴射失敗引起的損失，必須在施工前進行大量的試驗室試驗與試噴驗證，正確選擇速凝劑的品種、水泥品種并確定速凝劑的最佳摻量范圍。

二、充分認識速凝劑對混凝土強度、體積穩(wěn)定性與耐久性的影響。

速凝劑可使水泥漿體的凝結時間大幅縮短，早期強度大大提高，但迅速結晶生成的水化鋁酸鈣或鈣釩石搭接并穿插其中，雖然也有大量的硅酸鹽水化產物搭接成骨架，但這種硬化結構體的密實性畢竟不如正常凝結的漿體；其次，由于過早形成的鋁酸鹽水化產物包覆在硅酸鹽水化產物表面，對其進一步水化產生了抑制作用；另一方面，鋁酸鹽水化產物的穩(wěn)定性對漿體液相環(huán)境的依賴性強，易發(fā)生晶型轉變，水化產物發(fā)生晶型轉變后會導致缺陷增多，孔隙增大。因此，摻加速凝劑的混凝土，其后期抗壓強度和抗折強度往往不及不摻速凝劑的混凝土。 

干縮是衡量各類混凝土外加劑品質的一項重要指標。摻有速凝劑的混凝土，由于礦物成分快速水化，結合了比較多的水分，實際上干燥過程中蒸發(fā)的水分相對較少，但由于摻有速凝劑的混凝土早期的硬化體結構相對較密實，毛細孔半徑相對于普通漿體中的毛細孔更細小些，因此其收縮率會增大。并且在工程應用中，為了降低噴射混凝土的回彈率并保證達到設計強度，摻有速凝劑的混凝土的水泥用量和砂率均比普通混凝土高，致使噴射混凝土的收縮率一般比同強度等級的普通混凝土高10%-25%。

耐久性方面，由于過去噴射混凝土主要用于臨時性的噴射支護結構，人們對其耐久性的關注較少。隨著噴射混凝土應用領域的逐步擴展，以及有時要考慮配筋并需保證抗?jié)B性、抗碳化性與抗氯離子滲透性等，人們對于摻有速凝劑的噴射混凝土的耐久性關注越來越多。

三、加強養(yǎng)護，采取必要措施最大程度的防止裂縫。

人們普遍認為：噴射混凝土施工后立即凝結硬化，收水快，不需要養(yǎng)護。這種觀點是完全錯誤的。噴射混凝土施工后仍需至少7d以上的濕養(yǎng)護，一方面防止早期干燥收縮裂縫，另一方面也可以增進其強度發(fā)展，保證工程質量。實際應用中，噴射混凝土的水泥用量和砂率都很大，表面蒸發(fā)率較大時，更應加強養(yǎng)護，以防止開裂。一般噴射混凝土在終凝后2h，即應開始噴水養(yǎng)護。一般工程的養(yǎng)護時間不得少于7d，重要工程不得少于14d。每天噴水養(yǎng)護的次數，以保持表面90%相對濕度為準。相對濕度較高的隧道、洞室或地下、地上封閉環(huán)境中的噴射混凝土，可酌情減少噴水養(yǎng)護次數。對于重要工程，強烈建議采用摻加鋼纖維、聚丙烯纖維等措施來提高噴射混凝土的抗裂性。

充分認識速凝劑價格應用中的幾個關鍵問題，綜合考慮速凝劑的應用特征與具體工程特點，才能合理利用速凝劑，才可在摻速凝劑的混凝土或砂漿配合比設計與施工控制時做到有的放矢。