一、液態(tài)水泥速凝劑和水泥的挑選。

液態(tài)水泥速凝劑按品種分有兩種：有堿水泥速凝劑無(wú)堿水泥速凝劑。

有堿液態(tài)速凝劑長(zhǎng)處：市場(chǎng)速凝劑價(jià)格只要無(wú)堿的。缺點(diǎn)：高堿，高氯離子含量?；炷翂A含量大，易造成堿骨料別離，影響混凝土的耐久性。氯離子：腐蝕鋼筋。因而，在工程重要部位，對(duì)混凝土材料都有堿含量和氯離子含量方面的嚴(yán)格要求。在發(fā)達(dá)國(guó)家，有堿速凝劑已被制止出產(chǎn)出售。

無(wú)堿液態(tài)速凝劑與有堿液態(tài)速凝劑優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。（ZBS型）含堿量小于0.01%，氯離子含量為零。

確認(rèn)了速凝劑的品種后下一步要點(diǎn)關(guān)注速凝劑的摻量?？偟脑瓌t是摻量越小越好。摻量小，意味著水泥相容性好，經(jīng)濟(jì)效益好。摻量大，意味著水泥相容性差，經(jīng)濟(jì)效益差。用相容性較好的水泥挑選速凝劑，用摻量小的速凝劑挑選水泥。這一過程在工地試驗(yàn)室就能完成。做性價(jià)比分析，得出合適經(jīng)濟(jì)效益組合的水泥和速凝劑。

現(xiàn)在市售有堿液態(tài)水泥速凝劑至小摻量為2-4%。無(wú)堿液態(tài)水泥速凝劑摻量一般為4-6%，只要ZBS型摻量至小2-4%。速凝劑價(jià)格也受到了一定的影響。

有堿液態(tài)速凝劑存在著合適摻量問題。操控得好，混凝土凝固好，增減合適摻量0.5%都不利于混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)凝固。無(wú)堿液態(tài)速凝劑多摻不會(huì)呈現(xiàn)混凝土不凝固現(xiàn)象。

二、溫度對(duì)速凝劑用量的影響

溫度：以20℃為規(guī)范，溫度下降10℃，增大摻量0.5%以上，溫度升高10℃，減小摻量0.5%左右。有堿液態(tài)速凝劑因其摻量可調(diào)規(guī)模較小，在冬季施工時(shí)，往往很難操控，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)混凝土不凝現(xiàn)象。無(wú)堿液態(tài)速凝劑只需隨著溫度下降添加摻量很易操控。添加摻量不會(huì)呈現(xiàn)混凝土不凝結(jié)、往下掉的現(xiàn)象。

三、混凝土的拌合到噴發(fā)所用時(shí)刻對(duì)速凝劑摻量的影響：

混凝土拌合到噴發(fā)所用時(shí)刻越長(zhǎng)速凝劑用量越大。實(shí)踐證明，混凝土拌合到噴發(fā)所需時(shí)間30分鐘，速凝劑用量增50%。60分鐘，速凝劑用量增90%。90分鐘，速凝劑用量增120%。120分鐘，速凝劑用量增140%。因而，盡量縮短混凝土的拌合到使用時(shí)刻，快速使用拌合好的混凝土是節(jié)省速凝劑的關(guān)鍵，同時(shí)也是防止混凝土往下掉有用方法之一。