所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的PH值，而是指材料中以K+、Na＋為主的堿金屬離子的含量。

較早的速凝劑首要是由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉狀速凝劑，它們能夠滿意施工中速凝的要求，速凝劑價(jià)格可是混凝土強(qiáng)度很低，28d強(qiáng)度保存率一般只要65%左右，公認(rèn)的原因之一是傳統(tǒng)速凝劑中大量堿性物質(zhì)的引進(jìn)。

高堿速凝劑向低堿和無堿開展的首要原因在于：一是堿性速凝劑引起混凝土后期強(qiáng)度丟失；二是存在堿骨料反響，混凝土內(nèi)堿骨料反響導(dǎo)致混凝土脹大破壞，丟失耐久性，這對混凝土來說是極為喪命的；三是具有極強(qiáng)的腐蝕性，在出產(chǎn)和施工中不只腐蝕施工機(jī)具，并且能嚴(yán)峻危害人體健康；四是在引證水工程中，高K+、Na＋成分可以溶解進(jìn)入水源，然后嚴(yán)峻危害生物的健康。

顯然，處理這個(gè)問題的根本出路在于削減或除去速凝劑中的堿性物質(zhì)，即使用無堿速凝劑。

無堿、無腐蝕、無毒、無刺激性的液態(tài)速凝劑是速凝劑的開展方向，也是工程使用的必然趨勢。

速凝劑由固體粉狀向液體開展的首要原因在于，一是粉狀速凝劑回彈率大，噴發(fā)混凝土丟失嚴(yán)峻。速凝劑價(jià)格因而國際上盛行質(zhì)量安穩(wěn)、揚(yáng)塵少、回彈丟失低、噴發(fā)作業(yè)歸納經(jīng)濟(jì)效益高的濕噴施工辦法；二是粉狀速凝劑計(jì)量準(zhǔn)確性和混合的均勻性難以操控和保證。

因而液態(tài)速凝劑在國外的使用已適當(dāng)廣泛，且在噴發(fā)混凝土施工中所占的比重越來越大。

如意大利占90％，瑞典占80%，日本占80%，瑞士占65%，英國占60%，法國占60%。我國液態(tài)速凝劑的開展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外。商場出售速凝劑大多數(shù)是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑增加不均勻和粉塵較大的問題。